大輸液藥品在生產(chǎn)中都要進行高溫烘干、消毒滅菌等工藝過程，在運輸過程會經(jīng)受相互擠壓和機械碰撞考驗，因此我們在眾多藥廠的質(zhì)量報告中也經(jīng)?？吹讲Ａл斠浩砍霈F(xiàn)的掉底、炸裂等情況。因此輸液瓶在被要求具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能外還要有良好適宜的物理強度性能。在大輸液生產(chǎn)企業(yè)的進廠檢驗環(huán)節(jié)，很多藥廠需要選購一些符合國標標準的耐內(nèi)壓檢測設(shè)備，今天以濟南賽成自主研發(fā)的輸液瓶耐內(nèi)壓檢測設(shè)備為例做下介紹，以供大家參考。

   NYL-06玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試，產(chǎn)品依據(jù)GB/T4546-2008（玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法）標準中實驗項目規(guī)定，全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量玻璃保壓試驗和爆破壓力試驗要求，玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試機是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質(zhì)檢機構(gòu)、制藥生產(chǎn)企業(yè)常備檢測儀器。

產(chǎn)品特點：

   ◎ 一鍵式操作、更簡單便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便靈活。

   ◎ 設(shè)備測試功能全面，可根據(jù)國標要求分別進行增壓和保壓兩種實驗。便于用戶對測試方法的選擇。

   ◎ 測試精度高，可測范圍大，測試壓力讀數(shù)到0.01Mpa,大可測試壓力達6.00Mpa， 能滿足用戶較高水平的測試要求。

   ◎ 測試速度快，每測試1個瓶子的升壓時間不超過10秒鐘，對于普通測試大約是4秒鐘(終點壓力為1.60Mpa)左右。有助于用戶提高測試工作效率。

   ◎ 設(shè)備自動化程度高，測試時具有自動增壓、保壓、測試結(jié)束自動泄壓、設(shè)備使用故障自動報警提示等功能。

   ◎ 備配有微型打印機，實驗結(jié)束可打印測試的數(shù)據(jù)、結(jié)果以及日期，方便用戶對測試結(jié)果的建檔與保存。

   ◎ 設(shè)備關(guān)鍵元器件均采用進口配置，可靠性高，亦大大增加了設(shè)備的使用壽命。

測試原理：

   通過設(shè)備由伺服電機帶動的液壓泵產(chǎn)生的壓力經(jīng)管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃樣品瓶內(nèi)，設(shè)備控制器從壓力傳感器實時采集壓力信號并根據(jù)壓力信號值控制伺服電機帶動液壓泵使系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標準以及ISO標準規(guī)定的要求進行線性增加直至達到預(yù)先設(shè)定值，在加壓或保壓過程中，如被測試樣品瓶破裂，即為不合格，如測試結(jié)束系統(tǒng)自動泄壓后，被測試樣品瓶仍完好，既為合格。