密封檢測儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀,主要適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。
使用密封檢測儀哪些問題呢?
1:使用錯誤的測試方法
很多人在選擇試漏方法時僅基于漏率的要求,而忽略了其他的影響因素。
例如,用壓強衰減法測試塑料件時,就需要考慮壓縮空氣的變形和容積的改變對測試結(jié)果的影響。整體測試漏率需要和隨后的檢漏操作互相配合,一般整體試漏在氦室內(nèi)進(jìn)行,隨后的漏孔定位測試如果采用氣泡測試方法很容易產(chǎn)生錯誤的結(jié)果,如測試者未看到任何氣泡,就假定無漏,也就忽視了真正隱藏的漏點。
2:忽視測試系統(tǒng)的維護
如果一個密封檢測設(shè)備測試臺連續(xù)數(shù)日或數(shù)周未測量到漏率,您就需要考慮是否是測試系統(tǒng)出現(xiàn)問題了。測試系統(tǒng)的維護工作對于試漏結(jié)果的準(zhǔn)確性非常重要,全部聯(lián)接點、軟管、試件架都必須定期檢查和維護。
另外,在主試件中安裝一個參考漏孔,用于定期檢查系統(tǒng)的功能性和準(zhǔn)確性也是一個不錯的解決辦法。
3:忽視溫度變化的影響
溫度的波動也會影響試漏的結(jié)果,尤其對采用壓強衰減法或壓差法測試的整體試漏操作,即使是很小的溫度波動,都有可能改變測量的漏率值若干個量級。
另外,由于被測試材料的膨脹行為,漏孔的大小也會受到溫度上升的影響。在廢氣冷卻器中,在某些情況下泄漏會發(fā)生在當(dāng)它達(dá)到典型的工作溫度時,因此,某些產(chǎn)品的試漏應(yīng)在等溫室中進(jìn)行分型測試。
4:不知道實際上測量的是什么
不再僅依靠測試人員的感知,而是采用可再現(xiàn)的測量方法作為整體試漏法,是試漏操作的正確發(fā)展趨勢。而在這一方法中,測試人員必須明確知道他們測量的是什么以及每種測試流體的性質(zhì)和能力。
如氦相對于空氣的動態(tài)粘度較高,在漏率特定于空氣但使用的是氦時,為提供更精確的漏率必須使用轉(zhuǎn)換參數(shù)。如您用整體試漏法測試空調(diào)單元的漏率克/年(每年的逃逸質(zhì)量),需要記住用于測試的氦測量儀器可在某些環(huán)境下,指示氦的容積流率為毫巴升/秒。
5:錯誤的測試時間點
在執(zhí)行試漏時,仔細(xì)考慮選擇生產(chǎn)過程中的最佳時間點也是非常重要的。對于一個組合件的試漏,應(yīng)該提前測試每個子構(gòu)件,如果等到全部組裝完成才發(fā)現(xiàn)泄露,不僅難以發(fā)現(xiàn)漏點,重新拆卸測試也會耗時耗力。
例如,在變速箱的試漏時,應(yīng)當(dāng)在變速箱組裝前就提前檢查變速箱箱體的密閉性。
6:測試壓力不穩(wěn)定
始終在試件中充注同樣固定的壓強,以保障可靠和一致地測試確定漏率也是至關(guān)重要的。
7:試件已被污染
密封檢測設(shè)備對于試漏操作還應(yīng)遵守一個重要事項,那就是應(yīng)始終試漏或檢漏未使用過的新試件,如果一個已經(jīng)運行或充過油或水的元件,其小漏孔很可能已被阻塞,壓縮空氣或探測氣體就無法從試件中逸出(或進(jìn)入),從而無法確定是否泄漏。
如果在鑄件上發(fā)現(xiàn)機械加工后的切割油殘余,在執(zhí)行試漏前,必須首先清洗試件,接著將試件重新干燥,以確保清洗液在短期內(nèi)不會阻塞潛在的漏孔。
8:低估蠕性漏孔和大漏孔
對于安全氣囊的制造商,處理包含類似毛細(xì)管通道的蠕性漏孔問題是十分重要的,必須考慮需要多長時間使氦檢漏氣體均勻分布試件,從而將這些蠕性漏孔暴露出來。
與蠕性漏孔相對應(yīng)的是大漏孔,在試件存在大漏孔的情況下,氦會在實際的測試時間段之前就從試件中逃逸出來。由于測試室抽空與氦離開試件是同時的,為在試件充氦前能鑒別任何大漏孔,需要將簡單的壓強衰減測試法集成于檢漏氣體測試系統(tǒng)中。
9:充注檢漏氣體前未預(yù)抽真空
充注檢漏氣體前必須將試件抽空,這對于長和狹窄幾何形狀的試件尤其重要.如在充注前未抽空,試件中的空氣將被推到幾何形狀的末端,檢漏氣體無法進(jìn)入這個區(qū)域,因此潛在的漏孔僅釋放空氣而不能被檢漏儀檢測出來.如用低壓強檢漏氣體充注試件,抽空尤其重要。