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　　如果軟包裝件的密封性不佳，空氣、氧氣、濕氣等外界因素可能會(huì)侵入包裝內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、受潮、霉變等情況，從而縮短產(chǎn)品的保存期，甚至影響產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。

　　對(duì)于食品而言，良好的密封性能可以保證食品的新鮮度和口感，提高消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)意愿和食用體驗(yàn)。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介

　　包裝件密封性能試驗(yàn)儀適用于產(chǎn)品的密封試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)可以有效地比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測(cè)儀器。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法

　　8 試驗(yàn)步驟

　　8.1 方法一

　　8.1.1 在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時(shí),試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

　　注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

　　8.1.2 蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門(mén),再打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20,30,50,90kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并保持該真空度30s所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。

　　8.1.3 觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。

　　8.1.4 打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),使真空室與大氣相通,打開(kāi)密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開(kāi)封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

　　8.2 方法二

　　8.2.1 方法A

　　8.2.1.1 將試樣中內(nèi)裝物取出,并將試樣內(nèi)部擦凈。8.2.1.2

　　將試驗(yàn)液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nèi),并將口部封好。8.2.1.3

　　將試樣在濾紙上放置5min以上,觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣,對(duì)其另一面進(jìn)行試驗(yàn)。

　　8.2.2 方法B

　　8.2.2.1 將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。

　　8.2.2.2打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、50、90kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并將該真空度保持下列時(shí)間之一:3、5、8、10min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大而使試樣破裂或封口處開(kāi)裂。

　　8.2.2.3 打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓,同時(shí)觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來(lái)形狀。

　　綜上所述，檢測(cè)軟包裝件密封性對(duì)于保證產(chǎn)品品質(zhì)、滿足法律法規(guī)要求、提升用戶(hù)體驗(yàn)、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)以及模擬實(shí)際使用環(huán)境等方面都具有重要意義。