技術(shù)文章
Technical articles物理界關(guān)于潤濕的嚴(yán)格熱力學(xué)定義是:固體與液體接觸后,體系(固體+液體)的自由焓降低時(shí),稱為潤濕。水滴外表層的切線與固體表面所形成的接觸角,圖(1-8中夾角θ),即表示該表面潤濕性能的強(qiáng)弱,接觸角越大,潤濕性能越差。顯然,當(dāng)θ>90°則因潤濕張力小而不潤濕;θ<90°則潤濕;而在θ=0°時(shí),潤濕張力zui大,可以*潤濕,即液體在固體表面上自由鋪展。固體——液體相面潤濕張力如圖1-8所示。圖1-8固體——液體相面潤濕張力示意圖塑料薄膜表面能的測定主要是依據(jù)GB/T14216來進(jìn)行...
擠出(包括吹塑、平??跀D出)和壓延法生產(chǎn)的薄膜受到的拉伸作用很小。聚合物在應(yīng)力作用下發(fā)生分子鏈的取向,物理機(jī)械性能發(fā)生很大的變化。薄膜拉力試驗(yàn)機(jī)對薄膜物理性能測試表明:與未拉伸取向的薄膜相比,拉伸薄膜有以下特點(diǎn):強(qiáng)度和模量大幅度提高;透明度和表面光澤好;對氣體和水蒸氣的滲透性等降低;耐熱、耐寒性改善。因而使用范圍擴(kuò)大,實(shí)用價(jià)值提高。拉伸時(shí)如只由一個(gè)方向進(jìn)行的,稱單軸拉伸,此時(shí)材料中分子沿單軸取向。單軸取向的薄膜,因容易按平行于拉伸的方向撕裂,故應(yīng)用面窄。當(dāng)處于同一平面又相互垂...
1.檢測方法在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度下,通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時(shí)的zui大負(fù)載和對應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況。2.測試步驟(1)試樣制備使用切割或沖切方法制備所需的試樣,以使試樣邊緣光滑且無缺口。推薦用低倍數(shù)放大鏡檢查,并剔除切割邊上有任何明顯缺陷的試樣。每個(gè)方向試樣數(shù)量不少于5個(gè)。應(yīng)廢棄在肩部斷裂或塑性變形擴(kuò)展到整個(gè)肩部的啞鈴型試樣并另取試樣重新試驗(yàn)。當(dāng)試樣在夾具內(nèi)出現(xiàn)滑移或在距任一夾具10mm以內(nèi)...
產(chǎn)品型號:PC-XLW智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)PC-XLW智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)規(guī)格:500N50N(可選其一)精度:0.5級試驗(yàn)速度:50100150200250300500mm/min試驗(yàn)寬度:30mm(標(biāo)配夾具)特點(diǎn)50mm(可選夾具)電子拉力試驗(yàn)機(jī)行程:1000mm主機(jī)外形尺寸:450mm(L)×450mm(B)×1410mm(H)電子拉力試驗(yàn)機(jī)電源:AC220V50Hz主機(jī)凈重:68kg由于電子拉力試驗(yàn)機(jī)的本身固有特性,決定了對于塑料薄膜類制品檢測時(shí),應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)...
拉伸過程中影響聚合物取向的主要因素有拉伸溫度、拉伸速度、縱橫各向的拉伸倍數(shù)、拉伸方式(一次或多次)、熱定型條件、冷卻速度等,這些參數(shù)的獲得離不開薄膜拉力試驗(yàn)機(jī)。聚合物分子的取向?yàn)椤沙诂F(xiàn)象,在同樣的取向條件下,聚合物分子中松弛時(shí)間短的部分能較早地取向,而松弛時(shí)間長的部分,取向較晚。松弛時(shí)間隨溫度升高二減少,所以升高溫度有利于分子取向,并能降低達(dá)到一定取向度所需之拉應(yīng)力(見圖10-66);但溫度過高時(shí),解取向也加快。因此不適當(dāng)?shù)厣邷囟龋踔習(xí)贡∧?qiáng)度降低過甚至在拉伸中斷裂...
一、耐破強(qiáng)度定義及測試意義耐破強(qiáng)度是指在規(guī)定條件下,瓦楞紙板單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的zui大壓力,單位KPa。耐破度是一項(xiàng)綜合性親強(qiáng)度指標(biāo),瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度與箱紙板(瓦楞原紙)的耐破度、瓦楞紙板的厚度、粘合強(qiáng)度等有著密切關(guān)系。可以認(rèn)為是各層面紙耐破度值的總和,它是一項(xiàng)*的具有重要意義的性能指標(biāo),所以,要提高瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度,就應(yīng)嚴(yán)格控制原紙的質(zhì)量及紙板的各生產(chǎn)工藝過程。瓦楞紙箱在使用和運(yùn)輸過程中難免要遭受沖撞作用,為抵抗這種作用,使之免受破壞,瓦楞紙箱應(yīng)有足夠...
(1)內(nèi)層(熱封層)常用材料有PE、PP、EVA等,要求無毒性(特別用于食品包裝),符合規(guī)范要求;具有化學(xué)惰性,即不與包裝物發(fā)生作用而產(chǎn)生腐蝕或滲透;在測試儀器如熱封試驗(yàn)儀等的測試下應(yīng)具有良好的熱封性、力學(xué)強(qiáng)度、耐穿刺、耐撕裂、耐沖擊、耐壓等,以及符合要求的內(nèi)表面爽滑性,良好的耐熱性與耐寒性;當(dāng)需要透明包裝場合時(shí),要求內(nèi)層透明性好。(2)包裝封閉物及熱封材料封閉包裝有熱封合、冷封合、膠黏劑封合等方法。熱封合是指利用多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)中的熱塑性內(nèi)層組分,加熱時(shí)軟化封口,移掉熱源就固...
·影響爽滑劑從PE膜的熱封面“遷移”到PA膜的外表面的因素有兩個(gè),一是環(huán)境溫度,二是PE膜的熱封面與PA膜的外表面間的距離。1.溫度的影響溫度會影響爽滑劑的遷移速度和PE/PA薄膜對爽滑劑的相容性。溫度的上升會提高PE薄膜對爽滑劑的相容性,促使爽滑劑向PE膜“內(nèi)遷”,從而減少PE薄膜中的爽滑劑向PA薄膜中“遷移”的速度;溫度的上升同樣會提高PA薄膜對爽滑劑的相容性,同時(shí),由于PA薄膜中原本沒有爽滑劑,在PE膜的表面和PA膜之間的爽滑劑的濃度梯度顯然大于PE膜的表面到PE膜內(nèi)部...